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注塑工藝機有將固體塑料塑料化，隨后憑借擠出機螺桿，以一定工作壓力和速率引入合閉模芯內，歷經干固定形后，獲得產品的一種熱固性成形機器設備。
在注塑加工全過程中，注塑機不僅有工業設備的旋轉，平行線和螺旋運動，也是有液壓機械的機械能傳送，也有電加熱器設備的能源變換，這就給潤滑工作中明確提出了較多的規定。
手動式或全自動塑膠注入成形機的潤滑
1.傳動齒輪變速器的潤滑
變速器的一切常見故障都將危害到生產加工的品質和總數。對箱里的經淬硬解決的正傳動齒輪和熱處理軸應確保勻稱靠譜的潤滑浮油，一般選用油杯和濺出潤滑法就可以達到潤滑規定。
2.鎖模一部分的潤滑
鎖模構件由皮帶盤、滾珠絲杠、螺帽、虎鉗等構成。調節虎鉗一側上的撞塊部位與機座上的限位開關相互配合，操縱滾珠絲桿走刀行程安排，使虎鉗做到出模與鎖模。因滾珠絲桿、螺帽磨擦節點較小，浮油非常容易被擠裂，因而潤滑油應具備不錯的油溶性，一般選用L-AN46油或HL齒輪油根據油杯、油繩潤滑。
3.注入構件的潤滑
注入構件的功效是經電加熱器圈，使塑膠遇熱勻稱做到注入溫度，由脫料桿螺旋式充壓產生注塑加工工作壓力。脫料桿的潤滑一般選用油杯、油繩等潤滑方式 。
4.機座一部分的潤滑
機座上的滾動導軌一般用生鐵做成。因導軌承擔的負載及速率都并不大，故用礦物質潤滑油就可以確保一定的界限浮油。一般拿手輕輕地觸碰導軌面后，能在手里見到油漬即覺得在導軌表面早已保持了一層浮油。
全自動液壓機注塑機的潤滑
這類注塑機的特性是：自動化技術水平高、全電動注塑機批發價特性平穩，并有電氣設備、液壓機互鎖保護設備，高精度、構造較繁雜。
