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應用注塑機的基本常識是啥?

2021-06-03

    應用注塑機的基本常識是啥?在應用注塑機全過程中有很多必須留意的事宜,奧翔機械設備梳理了一些應用注塑機的基本常識:

    一、模具的開合

    一般來說,大部分注塑機常用的模具開合時間比引入的時間要慢(約100-359%),這一區別與立體注塑機模具的凈重、尺寸和多元性相關,也和模具的安全性維護(在開合的實際操作中避免 模具損傷)相關。

    典型的模具開關時間以下(tcm:導入注射成型機的時間單位):

    復合型模具(包含側模芯和旋出設備的應用)和多板模具:2-3.5tcm

    如模具開合的時間比具體運行的時間多15%,那麼便必須改動模具或應用另一臺注塑機來減少時間。較新式注塑機能給予迅速的開合速率,應用低模具開合(模具感測器)工作壓力,以運行鎖模力合緊模具。

    注塑機操作工常常沒有留意某一特殊注塑機的機板速率或時間,而以本人工作經驗來設置模具開合時間,那樣通常會致運行時間長。在一個十秒的運行上降低一秒,便馬上得到10%的改進,這一改進通常便是組成贏利和虧本的區別。

    二、背壓的功能

    背壓的運用能夠保證 擠出機螺桿在轉動校準時,能造成充足的機械設備動能,把塑料熔融及混和。背壓也有下列的主要用途:

    把揮發物汽體,包含氣體排出來射料缸外;把額外劑(比如顏料、色種、防靜電劑、輕鈣粉等)和熔料勻稱地混和起來;使流過擠出機螺桿長短的熔料勻稱化;給予勻稱平穩的熔融原材料以得到精準的制成品凈重操縱。所采用的背壓標值該是盡量地低(比如4-15bar,或58-217.5psi),只需熔料有適度的相對密度和勻稱性,熔料內并沒有汽泡、揮發物汽體和未徹底熔融的塑料便能夠。

    背壓的運用使注塑機的工作壓力溫度和熔料溫度升高。升高的力度和所設置背壓標值相關。巨型注塑機(擠出機螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油道背壓可以達到25-40bar(362.5-580psi)。但必須留意,太高的背壓造成在射料筒內的熔料溫度過高,這狀況針對發熱量很比較敏感的塑料生產制造是有毀壞功效的。

    并且太高的背壓亦造成擠出機螺桿過金剛級不規律的足球越位狀況,使射合模力極不穩定。足球越位的是多少是受著塑料的黏延展性特點所危害。熔料所貯藏的動能愈多,擠出機螺桿在終止轉動時,造成忽然的向后顫動,一些熱固性塑料的顫動狀況較別的的塑料強大,比如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm結合物和ppvc,較為起gpps、hips、pom、pc、ppo-m和pmma都容易產生顫動狀況。

    為了更好地取得Z好的生產制造標準,恰當的背壓設置至為關鍵,那樣,熔料能夠獲得適度的混和,而擠出機螺桿的足球越位范疇亦不容易超出0.4mm(0.016in)。

    應用注塑機的基本常識是啥?

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