注塑機試模要點

1.了解模具的相關信息：

zui好得到模具的設計圖紙，詳細分析，讓模具技師參與測試工作。

2.首先檢查工作臺上的機械協調動作：

注意是否有劃痕，缺件和松動，模具滑動動作是否正確，水管和煤氣管接頭是否有泄漏，余姚注塑機模具開口是否受到限制，應在模具上標明。如果可以在模具懸掛之前完成上述動作，則可以避免在模具懸掛時發現問題的問題，然后避免由于拆卸模具而造成的工作浪費。

3.當確定模具的所有部件都適合移動時，有必要選擇合適的試驗注塑機，選擇時應注意

（a）注射能力

（b）指南的寬度

（c）zui大的開始

（d）配件是否完整等。確認一切都沒問題后，下一步是掛模具。懸掛時，進口注塑機螺桿在打開模具前注意所有夾具模板和懸掛釣魚，以免松動或破壞模板，使模具掉落。

安裝模具后，應仔細檢查模具各部分的機械動作，如滑板，頂針，縮回結構和限位開關。還要注意噴嘴和進料口是否對齊。下一步是注意模具夾緊動作。此時，應降低閉模壓力。在手動和低速模具夾緊動作中，要注意是否有任何平穩運動和異常聲音。

4.提高模具溫度：

根據成品中使用的原材料的性能和模具的尺寸，使用合適的模具溫度控制機器將模具的溫度升高到生產所需的溫度。

在模具溫度升高后，必須再次檢查每個部件的運動，因為鋼材在熱膨脹后可能會引起卡住，因此需要注意每個部件的滑動以避免應變和顫動的發生。

5.如果工廠沒有實驗計劃，我們建議在調整測試條件時一次只能調整一個條件，以區分單個條件變化對成品的影響。

6.根據原材料，對所用原件進行適當烘烤。

7.在未來的批量生產中盡量嘗試使用相同的原材料。

8.默認情況下不要嘗試測試。如果有任何顏色要求，生產注塑機廠家您可以將測試顏色排列在一起。

9.內部壓力和其他問題經常影響二次加工。試驗結束后，成品穩定，然后二次加工模具以低速放置。模具關閉后，應調整模具壓力并多次作用，看是否有任何接頭。模具壓力不均勻，以避免成品的毛刺和模具變形。

在檢查上述步驟之后，降低模具閉合速度和閉合壓力，并設定安全扣和彈出行程，然后調節正常閉合模式和閉合速度。如果涉及涉及zui大行程的限位開關，則應將模具打開行程調節得稍短，并且應在模具開口的zui大行程之前切斷高速模具打開動作。這是因為在模具夾緊期間的整個模具打開行程期間，高速行程比低速行程長。還必須調整塑料機器上的機械頂桿以在全速模具打開動作之后起作用，以防止頂出板或剝離板受力變形。

在拍攝di一張照片之前請檢查以下項目：

（a）喂養時間表是否太長或不足。

（b）壓力是否過高或過低。

（c）填充速度是否太快或太慢。

（d）處理周期是太長還是太短。

防止短射，破損，變形，毛刺甚至損壞模具。

如果加工周期太短，則頂針將刺穿成品或剝離成品。這種情況可能需要兩到三個小時才能移除成品。

如果加工周期太長，則模芯的薄弱部分可能由于橡膠的收縮而破裂。

當然，您無法預測試驗過程中可能出現的所有問題，但采取預防措施并及時采取措施將有助于您避免嚴重和昂貴的損失。